ઉત્પાદકો ટેપના કચરાને ઉદ્યોગમાં યથાસ્થિતિ તરીકે સ્વીકારવાનું વલણ ધરાવે છે - અને પરિણામે, આ મુદ્દો ઘણીવાર સંબોધવામાં આવતો નથી.જો કે, જ્યારે ટેપ "ગુડ ટુ ધ કોર" ન હોય અથવા કાર્ડબોર્ડ કોર સુધી બધી રીતે ઉપયોગ કરી શકાય તેવી ન હોય, ત્યારે તે બિનજરૂરી કચરો બનાવે છે જે સ્ટબ રોલ્સના સ્વરૂપમાં ઉમેરાય છે.આ સામાન્ય રીતે કચરાપેટીમાં ફેંકવામાં આવે છે અથવા જ્યાં સીલ નિષ્ફળ ગઈ હોય ત્યાં કાર્ટનને મેન્યુઅલી ફરીથી કામ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેમ છતાં, સારા ઇરાદા હોવા છતાં, કેટલાક સ્ટબ રોલ્સ એટલા મોટા હોય છે કે તે હેન્ડ ડિસ્પેન્સર પર ફિટ થઈ શકતા નથી અને તેને ફેંકી દેવામાં આવે છે.

કોર માટે સારી ન હોય તેવી ટેપનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, ટેપનો કચરો પેકેજિંગ લાઇન પરની કેટલીક સમસ્યાઓને આભારી હોઈ શકે છે:

• યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓ: તૂટેલી અથવા વધુ પડતી ખેંચાયેલી ટેપને ઘણી વખત ઊંચા અનવાઈન્ડ ફોર્સ, નબળા વિન્ડિંગ અને ટેપ એપ્લીકેટર પર ખોટી રીતે ગોઠવાયેલી ટેન્શન સેટિંગ્સને આભારી હોઈ શકે છે.
• ઓપરેટરની સગવડતા: ઓપરેટર અકાળે રોલને સ્વિચ કરે છે, સક્રિય બનવાનો પ્રયાસ કરે છે, છતાં સ્ટબ રોલ્સ તરફ દોરી જાય છે જે ન વપરાયેલ હોય છે.
• અયોગ્ય એપ્લિકેશન: પર્યાપ્ત વાઇપ-ડાઉન પ્રેશર પહોંચાડવામાં નિષ્ફળતા કારણ કે પેકેજિંગ ટેપ લાગુ કરવામાં આવે છે તે અપૂરતી કાર્ટન સીલ તરફ દોરી શકે છે, જેના કારણે કેસોને ફરીથી કામ કરવામાં આવતાં ડાઉનટાઇમ થાય છે અને ટેપની બહુવિધ સ્ટ્રીપ્સ તરીકે વધારાનો કચરો ઘણીવાર નબળા વાઇપ-ડાઉનની ભરપાઈ કરવા માટે વપરાય છે.

એક પેકેજિંગ ટેપ પસંદ કરવી જે કોર માટે સારી રીતે ચાલે અને યોગ્ય કાર્ટન એપ્લિકેશનની પ્રેક્ટિસ કરવી એ કચરો ઘટાડવા અને તમારી પેકેજિંગ લાઇનને ઝડપ સુધી રાખવાની ચાવી છે.તમારી પેકેજિંગ લાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા વિશે વધુ જાણવા માંગો છો?મુલાકાતrhbopptape.com.