ટેપ આપણા રોજિંદા જીવનમાં એક સામાન્ય વસ્તુ છે, પરંતુ તેને ઓછો આંકશો નહીં, તેના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી છે!પેકેજિંગ માટે તેનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ અનુકૂળ છે, પરંતુ પ્રિન્ટિંગમાં તેના કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યો છે.તે અમારા પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનમાં કેટલીક સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે, અમારી કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે અને અમારા એન્ટરપ્રાઇઝને ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં ખૂબ જ સારો બનાવી શકે છે.હોમવર્કમાં, તે મારું બાળક બની ગયું.ઉદાહરણ તરીકે, નીચેની સમસ્યાઓને સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

1. ધાબળા ના સ્ક્રેચમુદ્દે સમારકામ

બ્લેન્કેટ ડેન્ટ્સના સમારકામ અંગે, તે 2003 ની શરૂઆતમાં "પ્રિંટિંગ ટેક્નોલોજી" મેગેઝિનમાં રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું, અને બ્લેન્કેટ રિડ્યુસિંગ એજન્ટ અને ડબલ-સાઇડ ટેપ પેપરની બે પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઉપરોક્ત બે પદ્ધતિઓ માલની ગુણવત્તાને વિવિધ અંશે અસર કરશે.પછી તેમને સ્કોચ ટેપથી બદલવાની સારી રીત આવી.વ્યવહારમાં, તે જ છે પ્રથમ રોલ્ડ ધાબળો દૂર કરો, તેને ચિહ્નિત કરો અને પછી કાતરનો ઉપયોગ કરીને રોલિંગ માર્ક કરતા થોડો મોટો સ્કોચ ટેપનો નાનો ટુકડો કાપીને સીધા જ ચિહ્ન પર ચોંટાડો.કારણ કે પારદર્શક ટેપખૂબ જ પાતળું છે, જાડાઈ માત્ર ચાર વાયર જેટલી છે.જો એક સ્તર પૂરતું નથી, તો તમે અન્ય સ્તર અથવા બે સ્તરો ઉમેરી શકો છો, પરંતુ તમારે નાના બિંદુઓને ક્રમમાં કાપવા જોઈએ જેથી કિનારીઓ પર કોઈ સખત છિદ્રો ન હોય, અને પછી ધાબળો સ્થાપિત કરો..આ પદ્ધતિ પસંદ કરવાનો ફાયદો એ છે કે પારદર્શક ટેપનું કદ અને આકાર રોલિંગ માર્ક્સ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને તે કટ અને પેસ્ટ થતાં જ તે સફળ થશે.

2. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની પાછળની ક્રેક પોસ્ટ કરવી

મેન્યુઅલ પ્લેટ-લોડિંગ મશીનમાં, કારણ કે કડક સ્ક્રૂને કડક કરી શકાતા નથી, હજારો અથવા હજારો શીટ્સ છાપ્યા પછી, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની પાછળની ટોચ ક્રેક બતાવશે અને ધીમે ધીમે વધશે, જ્યાં સુધી ઑપરેટરને બદલવાની ફરજ પાડવામાં ન આવે ત્યાં સુધી પ્લેટ, ચોક્કસ કચરો પેદા કરે છે.આ કિસ્સામાં, પ્લેટ બદલવી જરૂરી નથી, પરંતુ પ્રથમ પ્લેટની ટોચ પરની શાહી અને પાણીના ડાઘ સાફ કરો અને પછી પ્લેટ ક્લેમ્પ સાથે પ્લેટ ક્રેકને સીધી રીતે ચોંટાડવા માટે વિશાળ સ્કોચ ટેપનો ઉપયોગ કરો.આ રીતે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બિલકુલ અસર કર્યા વિના હજુ પણ પ્રિન્ટીંગ ચાલુ રાખી શકાય છે.અલબત્ત, જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ માત્ર તિરાડ હોય ત્યારે સમયસર કામગીરી માટે આ પદ્ધતિ શ્રેષ્ઠ છે.જો ક્રેક ખૂબ લાંબી હોય, તો તેને પારદર્શક ટેપ દ્વારા સંપૂર્ણપણે જોડી શકાતી નથી.ત્યાં ખરેખર કોઈ વિલંબ નથી, અને સંસ્કરણ બદલવું પડશે.

3. ગ્રાફિક ભાગ પર ડ્રોઇંગ ગેજના સ્ક્રેચેસ સાથે વ્યવહાર કરો
આપણે જાણીએ છીએ કે જ્યારે પુલ ગેજ કાગળને સ્થાન આપે છે, ત્યારે પુલ ગેજ બાર પર પુલ ગેજ બોલ દ્વારા કાગળ ખેંચાય છે.પુલ ગેજના પ્રેશર સ્પ્રિંગ ફોર્સ અને પુલ ગેજ બારની સપાટી પરના ખરબચડા ગ્રુવ્સની અસરને કારણે, ક્રિયાની ક્ષણે કાગળની પાછળની બાજુએ એક છીછરો સ્ક્રેચ છોડવામાં આવશે.સફેદ કાગળ પર આની કોઈ અસર થતી નથી, પરંતુ પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટ કે જે એક બાજુ પ્રિન્ટ કરવામાં આવી છે તેને ઉલટાવી શકાય તે માટે, જો પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટનું ગ્રાફિક પુલ ગેજ બોલની સ્થિતિથી બરાબર નીચે હશે, તો તે ચોક્કસપણે સ્ક્રેચ થશે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.પ્રભાવ.ખાસ કરીને, કેટલાક હાઇ-એન્ડ પિક્ચર આલ્બમ્સ, સેમ્પલ અને કવર બધા મોટા ફોર્મેટના ચિત્રો અને ટેક્સ્ટ્સ છે.એકવાર ત્યાં સ્ક્રેચમુદ્દે, માલ ભંગાર થઈ શકે છે.આ માટે, તમે છાપેલ ઇમેજ અને ટેક્સ્ટમાં ગ્રુવ્ડ પુલ ગેજના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે પુલ ગેજ પર પારદર્શક ટેપનો નાનો ટુકડો ચોંટાડવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો, જેનાથી સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર થાય છે.આ રીતે, મોટે ભાગે જટિલ પ્રશ્નો સરળતાથી ઉકેલી શકાય છે.