1. કટીંગ સ્થિતિ
કોઈપણ સ્લિટિંગ મશીનમાં ચોક્કસ સ્લિટિંગ વિચલન હોય છે.ઉત્પાદન પેટર્નની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ધારને કાપતી વખતે છરીની સ્થિતિને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.ખોટી કટીંગ સ્થિતિ ખેંચાયેલી ફિલ્મ અથવા પેટર્નની ખામીઓને ટ્રૅક કરવાનું મુશ્કેલ બનાવશે.

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, કારણ કે મશીન કટીંગ સ્થિતિને જાણતું નથી, કટીંગ પરંપરાગત રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, પરિણામે ઉત્પાદન નુકસાન થાય છે.તેથી, ઉત્પાદનોની રચના કરતી વખતે અને કટીંગ ઓપરેશન દસ્તાવેજો બનાવતી વખતે, કટીંગ સ્થિતિ સખત અને સ્પષ્ટ રીતે વ્યક્ત કરવી આવશ્યક છે.

2. કટીંગ દિશા

કટીંગ દિશા સાચી છે કે કેમ તે ઓટોમેટિક પેકેજીંગ મશીન ઇંકજેટની સ્થિતિ, તૈયાર ઉત્પાદનની સીલિંગ સ્થિતિ અથવા કટરના વિશિષ્ટ આકારની સ્થિતિને સીધી અસર કરે છે.અલબત્ત, ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન અથવા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ મશીનને એડજસ્ટ કરીને ખોટી દિશા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.જો કે, આ સ્વચાલિત પેકેજિંગ અથવા તૈયાર ઉત્પાદનોની ઝડપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ગંભીર અસર કરશે.તેથી, ગ્રાહક સાથે કરાર પર હસ્તાક્ષર કરતી વખતે, ખેંચાયેલી ફિલ્મની અનવાઇન્ડિંગ દિશા સ્પષ્ટ હોવી આવશ્યક છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ મશીનની સીલિંગ પોઝિશન અને ટૂલિંગ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે, અને બેકટ્રીપ અને સેકન્ડરી રીવાઇન્ડને ટાળવા માટે યોગ્ય કટીંગ દિશા નિર્ધારિત કરવી જોઈએ.

3. સંયુક્ત મોડ

સંયુક્ત મોડ ઉપલા અને નીચલા પટલના લેપ મોડનો સંદર્ભ આપે છે.સામાન્ય રીતે બે પ્રકારના સાંધા હોય છે, એટલે કે ક્રમિક સાંધા અને વિપરીત સાંધા.
કનેક્શનની વિરુદ્ધ દિશા નબળી પટલને દૂર કરવા, મ્યુકોસ મેમ્બ્રેન, કટીંગ, વગેરે તરફ દોરી જશે. આપોઆપ પેકેજિંગ મશીન, ડાઉનટાઇમમાં પરિણમે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ગંભીરપણે અસર કરે છે.તેથી, ગ્રાહક પેકેજિંગ મશીનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય કનેક્શન મોડ નક્કી કરવું જરૂરી છે.ક્લાયંટ સાથે કરાર પર હસ્તાક્ષર કરતી વખતે આ સ્પષ્ટ કરવું આવશ્યક છે.ઘણી વાર, ગ્રાહકો ખેંચાયેલી ફિલ્મ માટે પેકેજીંગની જરૂરિયાતોથી વાકેફ હોતા નથી.જો કે, ખેંચાયેલ ફિલ્મ ઉત્પાદક તરીકે, તેણે તેના ગ્રાહકો માટે તમામ પાસાઓને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

4. સીમ ટેપ રંગ

ટેપ એ સાદા પોલીપ્રોપીલિન પ્લાસ્ટિક ટેપનો સંદર્ભ આપે છે જેનો ઉપયોગ ખેંચાયેલી ફિલ્મોને બોન્ડ કરવા માટે થાય છે.
સ્વચાલિત પેકેજિંગ ઓળખ તેમજ તૈયાર ઉત્પાદનની ઓળખ અને પરીક્ષણને સરળ બનાવવા માટે, સામાન્ય રીતે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનના પૃષ્ઠભૂમિ રંગ સાથે મોટા કોન્ટ્રાસ્ટવાળી ટેપનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય ગ્રાહકો પાસે આ માટે ખાસ જોગવાઈઓ નથી, પરંતુસ્ટ્રેચ ફિલ્મફેક્ટરીઓએ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે સમાન ઉત્પાદકના સમાન ઉત્પાદને સમાન રંગની ટેપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને તેને બદલી શકાતો નથી, જેથી વ્યવસ્થાપન અને નિયંત્રણને સરળ બનાવી શકાય અને મૂંઝવણ અટકાવી શકાય.ટેપના ઉપયોગ પર અસરકારક નિયંત્રણથી કોમ્બિનેશન પ્રોડક્ટ બજારમાં ભટકવાથી અથવા ગ્રાહકોના હાથમાં આવી જવાથી થતી બિનજરૂરી મુશ્કેલીને સંપૂર્ણપણે ટાળી શકાય છે.

5. સંયુક્ત બંધન પદ્ધતિ

સંયુક્ત બંધન સામાન્ય રીતે પેટર્ન અથવા કર્સર ડોકીંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે સંપૂર્ણ રીતે ખાતરી કરી શકે છે કે ખેંચાયેલી ફિલ્મને ફિલ્મ ચળવળ દરમિયાન સંયુક્ત દ્વારા અસર થતી નથી, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટાડ્યા વિના સતત ઉત્પાદન કરી શકાય છે.જ્યારે ફિનિશ્ડ રોલ આપોઆપ પેક થઈ જાય છે, ત્યારે ટેપના બંને છેડાને ફેરવવાની મંજૂરી નથી.તેને સંરેખિત અને ચુસ્તપણે ફિલ્મની પહોળાઈ સાથે ફીટ કરવાની જરૂર છે.ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની પ્રક્રિયામાં સંયુક્ત સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવા માટે અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની બૅગ સાથે સંયુક્ત બૅગના મિશ્રણને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ રોલ માટે સામાન્ય રીતે ટેપનો એક છેડો ફેરવવો જરૂરી છે.